Schleifschlamm-Pressen

Schleif- und Bohrschlämme gehören in der Metallbearbeitung zum Alltag – und verursachen oft erhebliche Entsorgungs-, Transport- und Materialkosten. Durch den hohen Anteil an Kühlschmierstoffen, Öl und Emulsionen entsteht nicht nur ein kostenintensiver Abfallstoff, sondern auch zusätzlicher Aufwand bei Lagerung und Handling.

Mit modernen Schleifschlammpressen reduzieren Sie das Schlammvolumen deutlich und gewinnen gleichzeitig wertvolle Flüssigkeiten zurück. Kühlschmierstoffe und Öle können direkt wieder in Ihren Produktionskreislauf eingebunden werden – das spart Betriebsmittel und senkt nachhaltig Ihre laufenden Kosten.

Das Ergebnis: weniger Abfall, geringere Entsorgungskosten und ein effizienterer Produktionsprozess.
Eine Investition, die sich wirtschaftlich schnell bezahlt macht und Ihre Nachhaltigkeitsziele aktiv unterstützt.



Der anfallende Schleif- oder Bohrschlamm wird in die Presse eingebracht und dort unter hohem hydraulischem Druck verdichtet. Dabei werden enthaltene Kühlschmierstoffe, Öle oder Emulsionen aus dem Material herausgepresst und aufgefangen, sodass sie gefiltert und wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden können. Der verbleibende Feststoff wird stark entwässert und auf ein deutlich geringeres Volumen verdichtet, was Lager-, Transport- und Entsorgungskosten nachhaltig reduziert.

Loser Schleifschlamm

Schleifschlamm-Briketts



Effiziente Brikettierungs-technologie

Speziell für Schleifschlamm entwickelte Brikettierpressen verdichten das Material unter hohem Druck zu stabilen Briketts und trennen enthaltene Flüssigkeiten zuverlässig ab. Der nahezu trockene Reststoff kann dadurch kostengünstig entsorgt werden.

 

Dank kompakter Bauweise lassen sich die Anlagen einfach in bestehende Prozesse integrieren und sind für den dauerhaften 24/7-Betrieb ausgelegt.

Volumenreduktion &  Flüssigkeits-rückgewinnung

Die Reduzierung des Schlammvolumens senkt Lager- und Transportkosten deutlich – besonders in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau und Metallverarbeitung. Gleichzeitig wird aus einem kostenintensiven Abfall ein potenziell verwertbarer Wertstoff.

 

Durch Entölung und Verdichtung kann der verbleibende Reststoff je nach behördlicher Einstufung sogar als „nicht gefährlicher Abfall“ gelten.

Recycling statt Entsorgung

Die Weiterentwicklung moderner Entölungs- und Brikettiertechnologien eröffnet neue Möglichkeiten im industriellen Recycling. Ziel ist es, Schleifschlamm langfristig nicht mehr als reinen Gefahrenabfall zu betrachten, sondern als wiederverwertbaren Rohstoff. Damit leisten Unternehmen einen wichtigen Beitrag zu Ressourcenschonung, Kreislaufwirtschaft und nachhaltiger Industrieproduktion.



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